磨機(jī)中靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體。常用的研磨介質(zhì)為球介質(zhì)和棒介質(zhì)，有些情況下采用圓臺、柱球、短圓棒等不規(guī)則形體，此稱異形介質(zhì)。制作研磨介質(zhì)的材料多為經(jīng)特殊加工的鑄鐵或合金，其次有陶瓷、氧化鋁等;礫磨用的研磨介質(zhì)礫石有近球體、橢球體、蛋形等，是由礦石或巖石專門制取的。金屬材質(zhì)的研磨介質(zhì)應(yīng)耐磨損、抗腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和硬度，工作中不易碎裂，磨損后仍能大致保留原有形狀。對于金屬球介質(zhì)的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質(zhì)數(shù)量，kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占試驗(yàn)球量的分?jǐn)?shù)，%)為衡量其質(zhì)量的主要指標(biāo)。對于棒介質(zhì)，則要求不易彎曲和折斷。在磨礦生產(chǎn)中，盡可能發(fā)揮研磨介質(zhì)的功能是提高磨機(jī)效率的關(guān)鍵因素，為此，要求(1)根據(jù)被磨物料性質(zhì)、給料及產(chǎn)品粒度和下步工序的工藝要求，確定研磨介質(zhì)的形狀和材質(zhì);(2)根據(jù)給料及產(chǎn)品粒度分布的要求，確定適宜的介質(zhì)尺寸及不同尺寸的配比; (3)根據(jù)磨機(jī)型式及磨機(jī)轉(zhuǎn)速率，確定介質(zhì)充填率;(4)根據(jù)介質(zhì)磨損規(guī)律及生產(chǎn)條件，確定研磨介質(zhì)的合理補(bǔ)給。